剖析原因：1.拼接工藝不合理；2.組裝節(jié)點尺度不符合規(guī)劃要求。處理方案：1.組裝構件要設工作臺，并堅持水平。定位焊時要將構件地面找平，避免翹曲。阻焊要避免呈現(xiàn)焊接變形，尤其是梁段和梯道的組裝，需要在定位焊后調整變形。節(jié)點尺度要契合規(guī)劃規(guī)定，不然易形成構件扭曲。2.自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，構件翻死后也需要找平，不然焊后無法糾正。鋼結構廠房施工中，如何處理構件變形三、鋼結構廠房構件起拱，數(shù)值大于或小于規(guī)劃數(shù)值。小于時裝置后梁下?lián)?，大于時，易產生擠面標高超支。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

因為現(xiàn)代廠房建造呈現(xiàn)出規(guī)?；奶厣?傳統(tǒng)的混凝土結構現(xiàn)已無法滿足廠房建造規(guī)?；男枨?在實踐的使用中逐步被鋼結構所取代。鋼結構的跨度比較大,可以根據實踐施工的需求進行適當?shù)恼{整,其開間是傳統(tǒng)的混凝土結構的一倍左右,布設柱網的靈活性比較強,可以實在滿意廠房建造大規(guī)?；男枨蟆?.鋼結構自重輕：眾所周知,傳統(tǒng)的混凝土結構是由混凝土資料澆筑而成,其本身分量比較大,不僅增加了施工人員的工作量,且提高了施工的難度和風險性,施工人員稍有偏差就會釀成人員傷亡,增加了施工本錢投入。

（3）選擇合理的焊接結構，避免拘束應力過大；正確的坡口形式和焊接順序；降低焊接殘余應力的峰值。

（4）焊前預熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結構形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t 800～500℃停留時間），改善接頭的組織狀態(tài)，降低淬硬傾向，減少組織應力；焊后熱處理可消除焊接殘余應力，減少焊縫中擴散氫的含量。在多數(shù)情況下，消除應力熱處理應在焊后立即進行。